让创新成为企业成长的密码

　　牛首山下，吴忠市金积工业园区一派忙碌。在宁夏国运铁建高新材料科技有限公司大型厂房内，机器人矩阵一字排开，20余台机器人正在紧张焊接，为包银高速铁路、乌玛高速公路建设加工钢结构产品。

　　钢模板生产线上龙门焊机、激光切割机、联合冲弯机等大型加工设备开机运行；下料、组对、整型、打磨、喷漆各工序有条不紊；护栏板生产线上自动开卷、整平、冲压自动成孔，成型机一次成型，码垛机搭接码垛顺畅生产。1000吨的钢构产品从智能化、自动化生产线徐徐下线，即将运送到施工现场。

　　“上半年我们加紧项目建设，一期工程的四条生产线已经能够全面生产，基建资源循环利用大数据中心投入试运营。”7月28日，正在生产车间的总经理宋家满说。

　　站在基建资源循环利用大数据中心大屏幕前，循环资源资产数据滚动展示，目前物资总储备量2万余吨，可周转材料1.2万余吨。这些数据，只是中国铁建大桥工程局西北区域当日各项目中闲置材料循环利用的一小部分。以物联网为基础，达到循环资源统一管理、集中调配。随着大数据的接入，逐步建立基建资源循环大数据可视化中心、循环利用共享租赁中心、经营发布中心，推动当地及周边基建产业转型升级发展。

　　宁夏国运铁建由宁夏国有资本运营集团有限责任公司和中国铁建大桥工程局集团有限公司整合资金、技术、市场等优势组建，既是宁夏装备制造业重点项目，也是国内技术和设施最为先进的、西部区域内规模最大的装备制造和高新材料科技研发基地。主要参与铁路、公路、市政、水利水电等大型综合项目建设的材料生产和环保热处理加工，全部投产后公司钢结构生产线年产量达10万吨，热处理生产线年产量达8万吨，其中环保热浸锌加工填补了中国铁建系统专业化从事环保热处理的行业空白。

　　环保热处理生产线采用新型绿色环保生产工艺，设有12.5m锌池，通过MES制造执行系统，PLC自动控制程序实现数字化、智能化生产，废弃物转化利用，烟雾达标排放，达到国内领先水平，是西部区域规模最大热浸锌生产线。

　　新材料研发与应用中心，通过各条生产线把中国铁建大桥工程局集团部分科技成果转化为产品，实现研、产、建、维的高效融合，带动上下游产业发展。目前，企业已经有转化的自动凿毛机、自动喷淋养系统、新型高频振捣系统、小型预制件自动化生产平台、新型涵洞台车等新型施工设备技术，均为自主研发并具有独立知识产权。这些科技转化成果在工程建设施工中大幅提升施工生产效率、提高施工质量、节约施工成本、降低作业风险。

　　宁夏国运铁建预计年产值可达10亿元，累计税收可达3000万元以上，可提升冶炼、铸造、仓储、物流等产业体量，填补区域内同类产业空白，解决区域内产品短缺现状，逐步带动产业链。

　　“公司现有的生产线、产品以科技为支撑，智能、创新、绿色、环保贯穿于生产全过程。作为宁夏本地企业，在专注传统装备制造产业的同时，加速向智能化、数字化转型，让创新成为引领企业发展的永恒动力。”董事长李志军说。（记者 张国长）