共享用“工匠精神”让铸造业告别“傻大黑粗”

“在金融危机与欧债危机中，唯有德国经济一枝独秀，为什么？因为他们有‘工匠精神’，所以德国高端工业制造业占GDP的29%，成为其经济发展的中流砥柱。”在一次动员会上，彭凡告诉大家，企业要想脱胎换骨必须发扬“工匠精神”。

共享装备通过“选、育、用、留”四个环节，明确人才工作流程。公司注重汇聚外部创新资源，先后从奥地利、日本引进先进技术和专家团队，与中科院、清华大学等开展10余项产学研合作项目。

截至2016年8月，共享装备受理专利958件，授权专利254件，其中发明专利110件，2015年受理专利超过300件。公司被认定为“国家技术创新示范企业”等国家级科技荣誉28项，自治区级科技荣誉33项。荣获国家科技进步二等奖2项，自治区科技进步奖12项，承担国家级项目17项。

为实现绿化发展，2014年共享装备提出了以3D打印等新兴技术创新应用为动力，打造核心竞争优势。通过“铸造3D打印等创新技术+铸造智能工厂”，开创了铸造行业转型之路，在国内率先实现了3D打印在铸造行业产业化应用，推动传统使用模具、制芯、造型、合箱的铸造方法变革创新。

在“3D打印智能工厂”，看不到黑黢黢的“大块头”木模和砂箱，取而代之的是巨大的封闭式3D打印机。共享智能创新中心乃晓文告诉记者，共享3D打印技术不仅实现了产业转型升级，还让有数千年历史的铸造产业实现了浴火重生。

共享装备提出以建设全面数字化企业为抓手，构建新型智能制造模式。目前已实现集团数字化管控，形成熔化浇注、砂处理、精整、物流等五大智能制造单元，大幅提升了生产效率和产品质量。